Листы на основе химически сшитого вспененного полиэтилена и сэвилена ТУ 2246-001-10489953-98
Пеноматериал листовой на основе химически сшитых полиолефинов ТУ 22.21.30-034-10489953-2018
Пенополиолефины обладают великолепными амортизирующими свойствами и, благодаря сохранению эластичности при отрицательных температурах, находят широкое применение в качестве:
- прокладок (уплотнители) водостойких;
- прокладок (уплотнители) амортизирующих;
- наплавов для рыболовных сетей;
- ортопедических стелек;
- ортезов и бандажей;
- ложементов для оптических и иных приборов;
- спасательных средств – жилетов, кругов и др.;
- детских игрушек;
- наколенников и налокотников;
- напольных покрытий, ковриков и спортивных матов;
- в производстве рюкзаков, сумок, обуви и других изделий.
Какой из базовых материалов выбрать для того или иного применения?
Вопрос не простой. По многим характеристикам все три материала перекрывают друг друга.
Но нужно помнить, что в ряду:
ПЭ (РЕ)
СЭВ (EVA)
СКЭПТ (EPDM)
- стоимость растет сверху вниз;
- эффект памяти в той же последовательности уменьшается;
- износостойкость повышается.
EVA и EPDM не скользят даже на влажной поверхности, что имеет важное значение при выборе материала для подошв обуви, напольных покрытий, ковриков и спортивных матов.
|
Свойства пенополиэтилена РЕ
|
|
Свойства пеносэвилена EVA
|
||
|
Кажущаяся плотность, кг/м3,в пределах |
60÷160 |
|
Кажущаяся плотность, кг/м3,в пределах |
60÷220 |
|
Твердость по Шору А, усл. ед., в пределах |
8÷40 |
|
Твердость по Шору А, усл. ед., в пределах |
8÷50 |
|
Напряжение при сжатии, кПа, не менее |
150÷220 |
|
Напряжение при сжатии, кПа, не менее |
150÷300 |
|
Относительная остаточная деформация после сжатия на 50% в течение 72 ч (замеряется через пять часов после снятия нагрузки), %, не более |
10÷25 |
|
Относительная остаточная деформация после сжатия на 50% в течение 72 ч (замеряется через пять часов после снятия нагрузки), %, не более |
15÷25 |
|
Водопоглощение, %, не более |
1,0 |
|
Водопоглощение, %, не более |
1,0 |
|
Грибостойкость, балл |
0-1 (устойчив) |
|
Грибостойкость, балл |
0-1 (устойчив) |
|
Индекс токсичности, %, в пределах |
70÷100 (не токсичен) |
|
Индекс токсичности, %, в пределах |
70÷100 (не токсичен) |
|
Действие растворителей и химических реагентов: |
|
|
Действие растворителей и химических реагентов: |
|
|
- кислоты |
устойчив |
|
- кислоты |
устойчив |
|
- ароматические растворители |
устойчив |
|
- ароматические растворители |
устойчив |
|
- алифатические растворители |
устойчив |
|
- алифатические растворители |
устойчив |
|
- хлорированные углеводороды |
не устойчив при 50°С |
|
|
|
|
Рабочий температурный интервал |
от минус 60 до плюс 60°С |
|
Рабочий температурный интервал |
от минус 60 до плюс 60°С |
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К |
0,04 |
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К |
0,04 |
|
Паропроницаемость |
практически паронепроницаем |
|
Паропроницаемость |
практически паронепроницаем |
|
Акустические свойства |
хороший звукоизолятор ударно-динамических шумов |
|
Акустические свойства |
хороший звукоизолятор ударно-динамических шумов |
|
Экологическая безопасность |
высокая, полная гигиеническая безопасность, нетоксичен, не вызывает аллергии |
|
Экологическая безопасность |
высокая, полная гигиеническая безопасность, нетоксичен, не вызывает аллергии |
|
Долговечность |
не менее 25 лет |
|
Долговечность |
не менее 25 лет |
|
Монтаж и механическая обработка |
все виды механической обработки |
|
Монтаж и механическая обработка |
все виды механической обработки |
Это вспененные экологически чистые, прочные материалы с уникальным набором качеств.
По своим свойствам они занимают промежуточное положение между пенополиуретаном (поролон) и пенополистиролом. Поролон не обладает каркасностью и плохо держит нагрузку (легко сжимается), а пенополистирол жесткий не амортизирует нагрузку и легко разрушается при ударах и сдвигах. Наиболее близкий Российский аналог - Изолон.
Пенополиэтилен и пеносэвилен очень прочные материалы, отлично амортизируют нагрузку (важно для изделий спортивного и туристического назначений) обладают хорошей каркасностью, держат форму (многоразовая упаковка, игрушки, галантерея и др.) не впитывают влагу (плавучие элементы и спасательные средства).
ПРЕИМУЩЕСТВА:
· физико-механические свойства варьируются в широких пределах в зависимости от плотности;
· легкость переработки в изделия методами термовакуумформования, механическими (резка, штамповка, сварка);
· преобладающая закрыто-ячеистая структура (содержание открытых ячеек менее 5%);
· высокая степень амортизационных и демпфирующих свойств;
· долговечность эксплуатации;
По согласованию с заказчиком возможны:
· тиснение поверхности;
· резка на листы толщиной от 3 мм и полосы шириной от 50 мм;
· окрашивание в различные цвета